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一、大型振動馬達(dá)在使用中的常見問題
大家應(yīng)該都知道，振動馬達(dá)的振動是因為振動馬達(dá)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。那么激振力越大，振動電機就越大，對自身的振動破壞就越強。大型振打電機，普通螺栓已經(jīng)無法徹底的固定振動電機各個部位的連接，且輕易泛起脫絲現(xiàn)象。產(chǎn)生不均衡振動。大型振動馬達(dá)主要以6級電機為主，低頻率，高振幅。高頻率振動電機主要以中小型振動電機為主，所以使用廠家在選擇震動電機的時候，假如需要頻率比較快的大型振打電機，建議多采用幾臺中型振動馬達(dá)或小型振動馬達(dá)來組合使用得到所需激振力。
二、振動馬達(dá)常見故障處理方法
1、開機后，振動馬達(dá)不啟動，應(yīng)檢查：
?、匐娫词欠袢毕啵?/p>
?、谡駝与姍C是否斷相；
?、鄯雷o(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；
2、開機后，振動馬達(dá)噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：
①振動機械與振動電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；②地腳螺旋拴是否上緊；
?、壅駝与姍C振動加速度是否符合使用要求；
3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查： 轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；4、在兩臺振打電機同時工作的振動設(shè)備中，當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合要求時，一定要單臺調(diào)其相序，不要調(diào)兩臺振動馬達(dá)總電源的相序。
三、振動馬達(dá)頻繁跳閘的幾種原因
1、振打電機空氣開關(guān)，過電流保護(hù)器容量不符或老化。
2、振動電機的出線電纜破皮。
3、振動馬達(dá)的磁回路性能下降，造成電流過大。
4、軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負(fù)荷跳閘。
5、震打電機電源有問題或者是斷路器老化。
四、維護(hù)和檢修振動馬達(dá)常識
1、運行中的維護(hù)事項：
振動馬達(dá)大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，振動馬達(dá)本身又無風(fēng)扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護(hù)外，還應(yīng)注意以下維護(hù)內(nèi)容。
檢查內(nèi)容及相應(yīng)處理方法：
?、俳?jīng)常檢查振動電機表面衛(wèi)生，有粉塵影響散熱時及時清理；②經(jīng)常檢查振動馬達(dá)地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩；③檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護(hù)罩檢查處理；④偏心塊防護(hù)罩密封是否嚴(yán)，密封不嚴(yán)時停機處理；⑤震打電機出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理；⑥軸承是否缺油，運行中每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次；⑦振動電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。
2、檢修事項：
①振動馬達(dá)的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作振動電機引線，一般振動電機引線在震動電機出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開震打電機，從震動電機內(nèi)部重新接線。
注意：振動電機出線電纜為易損件，常因振動磨擦損傷，導(dǎo)致震動電機缺相運行，損壞振動馬達(dá)。用戶應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應(yīng)及時更換同型號電纜。（振動電機的出線電纜應(yīng)選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動馬達(dá)，機殼上沒有接線盒，使用重型三芯電纜直接從電機內(nèi)部接線。在震動電機的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。）②振動馬達(dá)的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。
③拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置即激振力的百分值，更換完軸承后檢查震動電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試振動馬達(dá)，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。
?、芷膲K的防護(hù)罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內(nèi)部，影響振動電機運行。
總之，振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振動電機也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅振動電機本身壽命縮短，對所拖動的機械設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動電機時一定要嚴(yán)格按照震打電機的使用說明進(jìn)行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。合理的使用，勤快認(rèn)真的巡檢才能更好的發(fā)揮震動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。
五、振動馬達(dá)激振力過小的調(diào)整方法
振動電機的激振力過小是很多振動機用戶經(jīng)常遇到的問題，如何解決這個問題呢。其實振動電機出廠時激振力均調(diào)至70%，需海運時（出口）激振力調(diào)至0%。使用時可按下列步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)：
1、臥式振動電機：
①放松防護(hù)罩緊固螺釘，拆下兩端防護(hù)罩；
②激振力小于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振動電機（不包含此四種規(guī)格），外偏心塊為可調(diào)塊，表面裝有標(biāo)明大激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺，內(nèi)偏心塊為固定塊，均使用緊固螺栓壓緊在震動電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使軸上刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線，調(diào)至所需激振力，擰緊外偏心塊壓緊螺栓，裝上防護(hù)罩；③激振力大于或等于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的震打電機（包含此四種規(guī)格），外偏心塊為固定塊，用鍵固定在轉(zhuǎn)軸上，不能轉(zhuǎn)動。內(nèi)偏心塊為可調(diào)塊，外表面裝有標(biāo)明激振力百分?jǐn)?shù)的標(biāo)尺，使用緊固螺栓壓緊在振動電機轉(zhuǎn)軸上。旋松兩側(cè)內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，兩側(cè)內(nèi)偏心塊同向轉(zhuǎn)動，使內(nèi)偏心塊上的激振力標(biāo)尺刻線對準(zhǔn)外偏心塊上的開縫，調(diào)至所需激振力，擰緊內(nèi)偏心塊壓緊螺栓，裝上防護(hù)罩；注意：除特殊應(yīng)用情況外，振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置必須相對應(yīng)，兩端偏心塊百分?jǐn)?shù)的設(shè)定必須相等，否則震打電機會產(chǎn)生巨大的錯向激振力，損傷振動馬達(dá)及振動機械。
2、立式振動電機：
?、偌ふ窳Φ恼{(diào)節(jié)：卸下附加塊壓緊螺栓，通過增減附加塊的數(shù)量來調(diào)節(jié)激振力；②上、下偏心塊夾角的調(diào)節(jié)：上偏心塊為固定塊，下偏心塊為可調(diào)塊，均使用緊固螺栓壓緊在震動電機轉(zhuǎn)軸上。
轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準(zhǔn)線，下偏心塊外表面裝有標(biāo)明旋轉(zhuǎn)角度的標(biāo)尺，旋松一下偏心塊壓緊螺栓，轉(zhuǎn)動下偏心塊，使下偏心塊上的角度標(biāo)尺刻線對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸基準(zhǔn)刻線，調(diào)至所需角度，擰緊下偏心塊壓緊螺栓；如需調(diào)節(jié)上偏心塊角度，也可按相應(yīng)方法調(diào)節(jié)。
六、振動電機保養(yǎng)的重要性
振動電機目前已普遍用于振動機械，也就是振動電機的用途覆蓋了礦山，化工，制藥等若干上百個行業(yè)，在各種行業(yè)中震打電機工作的環(huán)境都不盡相同，這樣對于振動電機的日常保養(yǎng)也都不盡相同。所以要經(jīng)常觀察振動電機靜態(tài)和動態(tài)狀態(tài)下的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免不必要的損壞，從而造成影響工作和不必要的浪費。
1、靜態(tài)觀察，在設(shè)備每次運行前都要用小垂頭敲擊振動電機的地腳螺絲是否有松動，通過目測和和挺起敲擊聲來進(jìn)行判斷，如有松動會造成振動電機在工作時受反力不均勻，很容易造成振動電機撕裂和燒毀。
2、動態(tài)觀察，是在振動電機運行過程中來聽其運行的聲音。如果聲音出現(xiàn)異常聲需及時停機檢查。要按照說明書上的要求進(jìn)行加油，震打電機的軸承潤滑油太多、太少都不利于振動電機的正常運行，另外要經(jīng)常觀察振動電機在不同環(huán)境中工作時的溫升狀況，溫升太高也說明振動電機不正常，不及時檢修也會造成振動馬達(dá)過快損壞。
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